那么該如何使用氣密檢漏機進行更高效的產(chǎn)品檢漏?在檢漏過程中又需要注意哪些細節(jié)?

　　一、充注檢漏氣體前，試件必須抽空：

　　為了精確試漏，我們在充注檢漏氣體前將試件預抽空是完全必要的，特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空，試件中的空氣就會被擠壓至幾何空間的終端，而檢漏氣體不可能

　　進入這個部位，從而潛在的漏孔將僅釋放空氣，檢漏機則不能檢測到這些漏孔。

　　如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件，抽空也是特別重要的，因為試件中殘留的空氣將稀釋充注的檢漏氣體。例如：如果試件中殘留大氣壓空氣，充注添加一個大氣壓的檢漏氣體后，試件中的檢漏氣體濃度便降為50%，而如果充注添加兩個大氣壓的檢漏氣體，檢漏氣體濃度則為66%。

　　二、氣密檢漏機氣體測試前切勿使用水槽試漏：

　　檢漏氣體測試的漏孔通常非常微小或者是狹長的毛細管，如果在檢漏氣體測試前將漏孔置于水槽中，這些漏孔或者毛細管則將被水堵塞或充滿，而堵在漏孔中的水因為表面張力的原因，會非常不易從小孔中驅(qū)逐，從而大大影響檢漏結(jié)果。解決這一問題的辦法，只能通過漫長的干燥過程來排除這些水分。

　　三、切勿放空或溢出檢漏氣體至試漏區(qū)：

　　試漏中的最小可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關(guān)系甚大，盡管檢漏機只檢測檢漏氣體的濃度變化, 高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的絕對波動。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內(nèi)，那么在整個工作日內(nèi)本底濃度將不斷地增長。此外，在充注或排放中要確保無氣體溢出，并定期檢查連接件是否有漏。

條碼是迄今為止最經(jīng)濟、實用的一種自動識別技術(shù)。條碼技術(shù)具有以下幾個方面的優(yōu)點：

    第一，制作簡單。條碼標簽易于制作，對印刷技術(shù)設(shè)備和材料無特殊要求，掃描操作簡單易行。第二，可靠準確。有資料可查鍵盤輸入平均每300個字符一個錯誤，而條碼輸入平均每15000個字符一個錯誤。如果加上校驗位出錯率是千萬分之一。第三，信息采集速度快。普通計算機的鍵盤錄入速度是200字符/分鐘，而利用條碼掃描錄入信息的速度是鍵盤錄入的20倍。第四，采集信息量大。利用條碼掃描，依次可以采集幾十位字符的信息，而且可以通過選擇不同碼制的條碼增加字符密度，使采集的信息量成倍增加。第五，靈活、實用。條碼符號作為一種識別手段可以單獨使用，也可以和有關(guān)設(shè)備組成識別系統(tǒng)實現(xiàn)自動化識別，還可和其他控制設(shè)備聯(lián)系起來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化管理。同時，在沒有自動識別設(shè)備時，也可實現(xiàn)手工鍵盤輸入。第六，自由度大。識別裝置與條碼標簽相對位置的自由度要比光學字符識別（OCR）大得多。條碼通常只在一維方向上表示信息，而同一條碼符號上所表示的信息是連續(xù)的，這樣即使是標簽上的條碼符號在條的方向上有部分殘缺，仍可以從正常部分識讀正確的信息。第七，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低。條碼符號識別設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，無需專門訓練。與其他自動化識別技術(shù)相比較，推廣應用條碼技術(shù)，所需費用較低。