產(chǎn)品的氣密性關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在完結(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)后要進行氣密性檢測實驗，確保產(chǎn)品的氣密性處于合格的規(guī)范。坤恩機電氣密性檢漏的檢測選用先進氣動技能，如下為幾種常見氣密性檢測辦法.

　　1.差壓比較辦法

　　向被測物內(nèi)充入必定壓力的壓縮空氣，堅持必定時間，經(jīng)過壓力傳感器檢測壓力的改變，將這種改變與規(guī)范樣件(密封性完好合格)在同樣工況條件下的壓力值進行比較，以判別被測物是否存在走漏。經(jīng)過檢漏儀器依據(jù)壓力的改變定量地檢測出被測物的氣密性檢測是否合格。該辦法因具有可執(zhí)行性好、更易區(qū)分密封性、不損害污染工件、測驗進程易于完成自動化等長處，逐步得到遍及的使用。如攝像頭的氣密檢測，音箱氣密性測驗，連接器防水測驗等。

　　2.水浸法或表面噴澮涂法(目測辦法)

　　給被測物充氣后將被測物進入某種液體(水為最常見)中或是將肥皂水涂改于被測物上，操作人員依據(jù)目測液體中的氣泡或肥皂泡來判別被測物是否存在走漏。這種辦法首要取決于操作人員的判別，其長處主直觀和相對牢靠，但它很難定量地測出被測物的詳細走漏量。同時測驗環(huán)境及操作者本身的狀態(tài)對檢測成果也有很大影響。用這種檢查辦法后有必要對被測物進行清潔、枯燥及防銹處理等直接影響測驗成果。因逐步被新式的氣密性檢測設(shè)備所替代。

　　3.置壓式檢測(保壓辦法)

　　給被測物充氣后用壓力表、U型管或壓力傳感器直接丈量被測物內(nèi)部的壓力改變，進而推算出被測物的走漏量。其長處在于測驗體系的結(jié)構(gòu)簡單，但是當測驗環(huán)境雜亂(如溫度影響等)，精度要求高且走漏量很小，或為節(jié)省時間提高功率時，這種檢測辦法對壓力表或壓力傳感器的精度要求適當高，使得這種檢測辦法成本適當高，甚至難于完成。也遭到廣大客戶的扔掉。

　　需新式的氣動技能檢測氣密性，已戰(zhàn)勝上種種難點，完成了自動化氣密性檢測。最高精度可到達0.1pa ,也就是說針大的氣泡都可以檢測出來。