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產(chǎn)品的氣密性關系到產(chǎn)品的質量,所以在完成產(chǎn)品生產(chǎn)后要進行氣密性檢測試驗,確保產(chǎn)品的氣密性處于合格的規(guī)范。今日氣密檢漏儀生產(chǎn)廠家就和我們說一說常用的幾種氣密性檢測辦法.
1.差壓比較辦法
向被測物內充入必定壓力的壓縮空氣,保持必定時刻,經(jīng)過壓力傳感器檢測壓力的改變,將這種改變與規(guī)范樣件(密封性無缺合格)在同樣工況條件下的壓力值進行比較,以判別被測物是否存在走漏。經(jīng)過檢漏儀器依據(jù)壓力的改變定量地檢測出被測物的氣密性檢測是否合格。該辦法因具有可執(zhí)行性好、更易區(qū)分密封性、不損傷污染工件、測驗進程易于完成自動化等長處,逐步得到遍及的應用。
2.水浸法或表面噴澮涂法(目測辦法)
給被測物充氣后將被測物進入某種液體(水為常見)中或是將肥皂水涂抹于被測物上,操作人員依據(jù)目測液體中的氣泡或肥皂泡來判別被測物是否存在走漏。這種辦法首要取決于操作人員的判別,其長處主直觀和相對可靠,但它很難定量地測出被測物的具體走漏量。一起測驗環(huán)境及操作者本身的狀況對檢測成果也有很大影響。用這種查看辦法后必須對被測物進行清潔、枯燥及防銹處理等直接影響測驗成果。
3.置壓式檢測(保壓辦法)
給被測物充氣后用壓力表、U型管或壓力傳感器直接丈量被測物內部的壓力改變,進而推算出被測物的走漏量。其長處在于測驗體系的結構簡略,但是當測驗環(huán)境雜亂(如溫度影響等),精度要求高且走漏量很小,或為節(jié)省時刻提高效率時,這種檢測辦法對壓力表或壓力傳感器的精度要求適當高,使得這種檢測辦法成本適當高,乃至難于完成。